Warsztaty organizowane są 25 maja 2018 r.
Udział można wziąć TYLKO w jednym z warsztatów.
Warsztat I
Strategie generowania oszczędności w przedsiębiorstwie produkcyjnym
| Metody szkoleniowe: | Praca w grupach, dyskusja moderowana, wykład interaktywny |
Celem warsztatu jest wypracowanie strategicznego modelu optymalizacji kosztowej w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Wypracowanie metodologii pracy oraz narzędzi służących do strukturalnego poszukiwania możliwości redukcji kosztów oraz narzędzi monitorowania realizacji prac oszczędnościowych w interdyscyplinarnych zespołach – z uwzględnieniem również zasobów dostawców.
CZĘŚĆ I
- źródła oszczędności w firmach, gdzie szukać optymalizacji kosztowej?
- model „Silnik Optymalizacji Kosztowej” i jego 12 obszarów optymalizacji kosztów
- wskaźniki finansowe służące do pomiaru poziomu oszczędności (EBIT, ROA, Cash-Flow) – czyli o tym jak wylegitymować się z pracy oszczędnościowej przed Zarządem
CZĘŚĆ II
- wykorzystanie zasobów dostawców do współpracy nad optymalizacją procesów oraz produktów
- przygotowanie i prowadzenie interdyscyplinarnych warsztatów optymalizacji kosztowej
- wykorzystanie Silnika Optymalizacji Kosztowej w procesie poszukiwania i realizacji projektów oszczędnościowych
CZĘŚĆ III
- prezentacje praktycznych wdrożeń optymalizacji kosztów na wybranych przykładach (VMI, CS, Outsourcing w MRO, Zarządzanie produktami Grupy C)
- ćwiczenia , praca w grupach, analiza i wnioski
Warsztat II
DDMRP, czyli jak uwolnić 20% kapitału zamrożonego w zapasach
i jednocześnie podnieść dostępność materiałów i towarów do 99%?
PARTNER WARSZTATU
| Metody szkoleniowe: | Warsztat, dyskusja moderowana |
Uczestnicy warsztatu będą mieli szansę w praktyce poznać zyskującą coraz większą popularność metodykę Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP). DDMRP to nowoczesne rozwiązanie stosowane zamiast tradycyjnego systemu zarządzania zapasami opartego o metodykę MRP, który zmuszał przedsiębiorstwa do ciągłych kompromisów pomiędzy optymalizacją wielkości kapitału obrotowego, poziomem usług a kosztami. Firmy wdrażające metodykę DDMRP osiągają równoczesne zwiększenie niezawodności dostaw, redukcję zapasów i uproszczenie procesu zarządzania łańcuchem dostaw. Warsztaty wskażą konkretne narzędzia i metody wdrożeniowe, a dzięki symulacjom pokażą możliwe do osiągnięcia realne wyniki.
CZĘŚĆ I
- planowanie w dzisiejszym otoczeniu: rewolucja MRP i jego przyczyny, nowa rzeczywistość, nowe wyzwania
- biznes napędzany popytem – czym faktycznie jest, MRP vs lean,
- demand Driven MRP – nowoczesna metoda planowania logistycznego
CZĘŚĆ II
- pozycjonowanie zapasów:
- profilowanie i wymiarowanie buforów
- zasady planowania napędzanego popytem
CZĘŚĆ III
- skupienie na wspólnym i przejrzystym realizowaniu planów (symulacje na narzędziach DDMRP)
- DDMRP a środowisko operacyjne firmy (Symulacje na narzędziach DDMRP)
- zasady i rola planowania sprzedaży napędzanej popytem
CZĘŚĆ IV – podsumowanie warsztatów
- DDMRP – logika, proces, kolejność, elementy krytyczne
- Spodziewane korzyści z wdrożenia DDMRP w organizacji
- Kolejne kroki – jak zacząć wdrażać DDMRP w organizacji